鄭州橡膠瀝青混凝土的施工
1、橡膠瀝青混凝土拌和
（1）橡膠瀝青混合料的拌和參照瀝青施工技術(shù)規范中改性瀝青混合料的拌和工藝，嚴格控制拌和各環(huán)節溫度。
（2）橡膠瀝青混合料宜隨拌隨用，在施工過(guò)程中一定要充分考慮施工工作面和天氣情，制定詳細施工計劃。如果因為特殊原因不能及時(shí)使用，橡膠瀝青的儲存時(shí)間不宜超過(guò)48h，同時(shí)在存儲期間保證溫度在要求范圍內。
（3）橡膠瀝青混合料在拌和時(shí)，混合料的出廠(chǎng)溫度需控制在170℃～185℃，混合料的最高溫度不能超過(guò)195℃。超過(guò)195℃及低于170℃的混和料應廢棄。
（4）在拌和樓生產(chǎn)橡膠瀝青混凝土時(shí)，橡膠瀝青由于粘度較大，瀝青從存儲罐泵送至拌和站時(shí)間較長(cháng)，為了不影響混合料的拌和，在安裝設備時(shí)盡量盡量縮短橡膠瀝青供給管道長(cháng)度，所有橡膠瀝青經(jīng)過(guò)的管道必須采取導熱油進(jìn)行保溫。
（5）橡膠瀝青混合料拌和時(shí)間根據實(shí)際施工中試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為準。橡膠瀝青混合料拌和每盤(pán)的生產(chǎn)周期不宜少于60S，（其中干拌時(shí)間不少于10～20s）。如出現花白料及溫度過(guò)高的混合料應予以廢棄。
2、橡膠瀝青混合料的運輸
（1）為了便于卸料，橡膠瀝青混合料運輸車(chē)每次使用前后必須清理干凈。在車(chē)廂上抹一層防止瀝青粘結的隔離劑，但不能有集余液現象。溶劑型的隔離劑或者柴油不能使用，因為會(huì )對橡膠瀝青產(chǎn)生不良影響，皂液或食用菜籽油也可以使用。
（2）從拌合樓儲料倉向運料車(chē)裝料時(shí)，多次挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，至少分3次，第一次靠車(chē)廂前部，第二次靠車(chē)廂后部，第三次靠車(chē)廂中部，以減少粗細集料的離析現象。瀝青混合料裝車(chē)后，由質(zhì)檢人員最后檢查溫度及拌和質(zhì)量，合格后才允許出場(chǎng)（橡膠瀝青混合料的出廠(chǎng)溫度為175～185℃）送往工地。橡膠瀝青混合料在運輸過(guò)程中應采取保溫、防雨、防污染措施，一般多采用雙層篷布遮蓋整個(gè)運料車(chē)車(chē)廂，篷布扣在車(chē)廂上，卸料不需要卷起。確保運至現場(chǎng)混合料溫度不低于170℃。
（3）橡膠瀝青混合料施工前，應根據拌合樓的產(chǎn)量和運距確定所需運輸車(chē)輛的數量。膠瀝青混合料運輸車(chē)的運量應較拌和能力和攤鋪速度有所富余，鋪機前方不少于3輛運料車(chē)等候卸料。
鄭州瀝青路面施工
